» Пути совершенствования СКВ » Эксплуатация СКВ
Опыт эксплуатации СКВ очень слабо освещается и обобщается, поэтому он практически не оказывает влияния на совершенствование нормативных документов, методов расчета и проектирования.

В этой связи представляют интерес некоторые сведения из опыта эксплуатации СКВ, опубликованные в отечественной и зарубежной литературе, которые в сжатом виде приведены ниже.

Типовые ошибки проектов заключаются в том, что не всегда предусматривают:
  • проемы в стенах и перекрытиях для демонтажа холодильного оборудования и кондиционеров или их элементов и подъемно-транспортные средства, используемые при ремонтах оборудования;

  • мастерские для ремонта оборудования, помещения для промывки и чистки воздушных фильтров, хранения масла и запасных частей;

  • лючки в воздуховодах и в перфорированных потолках для чистки и дезинфекции систем и производства контрольных замеров при наладке и эксплуатации;

  • беспрепятственный отвод конденсата, выпадающего на поверхностных воздухоохладителях, что объективно способствует размножению микроорганизмов;

  • установку фильтров грубой очистки перед фильтрами тонкой очистки, что приводит к преждевременному выходу этих фильтров из строя;

  • фильтрацию тепло-холодоносителя в СТХС, что приводит к выходу из строя запорной и регулирующей арматуры;

  • теплоизоляцию холодопроводов, что приводит к увлажнению стен; установку резервных вентиляторов в круглосуточно работающих СКВ.
В статье отмечается большая трудоемкость чистки форсуночных камер и приведены следующие данные об опыте эксплуатации водовоздушных СКВ в Чехии.

Оправдала себя непереключаемая двухтрубная система холодоснабжения, которая в рабочее время работает круглый год на холодной воде и горячем воздухе.

Энергетические показатели этой системы улучшены тем, что в период дежурного отопления в нее подают горячую воду, в то время как в шведском варианте этой же системы дежурное отопление осуществляется горячим воздухом, подаваемым от кондиционеров.

Трехтрубные СТХС работают неудовлетворительно, так как нередко температура обратной воды поднимается до 40° С, что ведет к повышению давления хладагента в холодильных машинах, или опускается до 30° С, что ведет к коррозии «хвостовых» частей стальных отопительных котлов.

Кроме того, в этих СТХС трудно обеспечить регулирование гидравлического режима, надежное действие регулирующих водяных клапанов у доводчиков и экономичное расходование холода.

Подобных сведений о работе трехтрубных систем в Советском Союзе нет. Правда, во избежание перетекания воды из общей обратной в горячие подводки на обратных подводках устанавливают обратные клапаны.

Наиболее надежны в эксплуатации четырехтрубные СТХС.